在瓦楞紙箱包裝和印刷中，瓦楞紙板塌楞（一般均為局部塌楞）對產(chǎn)品包裝紙箱質(zhì)量的影響很大，這種不合格的瓦楞紙箱，不但無(wú)法確保瓦楞紙箱的抗壓強度、環(huán)壓強度，不能保證包裝產(chǎn)品貯運的安全，而且影響整個(gè)產(chǎn)品包裝外觀(guān)質(zhì)量，此外，在包裝印刷中也會(huì )因塌楞等原因使印刷的圖文不清，嚴重影響產(chǎn)品的銷(xiāo)售。由于在瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中，對瓦楞紙板的技術(shù)參數、工藝設計、質(zhì)量檢測等幾個(gè)方面要求非常嚴格，

保定紙箱廠(chǎng)

原因：

1、瓦楞輥熱量不均衡

2、粘合劑附著(zhù)量太大

3、導紙板帶臟、磨損或位置不正

4、涂膠輥和單面瓦楞紙板在運行中的速度不適應

5、瓦楞紙張力過(guò)大

6、面紙、芯紙、瓦原紙含水不均衡

解決方法：

1、清除瓦楞輥表面臟物

2、檢查冷凝水排放情況

3、修正和調整涂膠間隙、減小著(zhù)膠量

4、清洗和烘干帆布帶

5、清除異物，保持表面清凈

6、檢查和修正導紙板、清理臟物或換導紙板

7、檢查速率比

8、減小張力系統的摩擦

9、適當予熱或更換面紙、芯紙、瓦楞原紙

總之，對于瓦楞紙箱包裝生產(chǎn)中出現局部塌楞的現象，應根據塌楞的位置、形狀等外觀(guān)現象，分析機械設備、材料、環(huán)境、技術(shù)等方面的因素，不斷調試排除處理，并不斷總結經(jīng)驗，避免成本損耗，提高紙箱合格率。